平衡流量計的特點

　　表1和表2是傳統流量計和新型流量計性能的比較。與傳統的流量計比較，A+K平衡流量計具有

　　下列特點。

　　表1傳統流量計性能比較傳統差壓式流量計容積式流量計渦輪流量計明渠流量計量熱式流量計變面積流量計（轉子）

　　應用

　　清潔液體、蒸汽和氣體

　　清潔、無腐蝕性液體和氣體清潔、平穩的中速到高速液體或氣體清潔、自由流動的或部分充滿管道的溪流已知熱容的清潔氣體不需要高精度的清潔液體和氣體流體液、氣、蒸汽液、氣液、氣液液、氣液、氣

　　缺點

　　取決于節流件的永久壓損，孔板易磨損移動部件容易磨損，移動部件容易磨損，需要清潔流體堰槽容易阻塞，壓損與所用技術有關有限地用于液體，低和中等精度低精度，

　　優點

　　成本低眾所周知精度高；可測量低流速和粘性流體可靠性和精度高眾所周知取決于所用技術的有限的精度測量質量流量低成本，低成本，不需要能源

　　工作原理

　　縮徑處的壓降與流率的平方成正比流體進入已知容積并排空，根據計數確定流量流率與轉子轉速成正比液位和高度確定堰槽的流率流率與流體中的熱耗散成比例流率顯示根據流體提升浮子的高度

　　表2新型流量計性能比較

　　科里奧利質量流量計電磁式流量計超聲流量計渦街流量計多變量差壓式流量計平衡式流量計

　　應用

　　清潔的10”以下管道的中、高速液體和氣體導電液體，滿管無渦流的屬性已知的液體或氣體清潔、低粘度無渦流中、高速流體清潔氣體、液體和蒸汽

　　液體和氣體、泥漿、密度確定的兩相流，低到高粘度的流體流體液、氣、蒸汽液液、氣、蒸汽液、氣、蒸汽液、氣、蒸汽液、氣、蒸汽

　　缺點

　　價格高，管道尺寸受限不能測量非導電流體

　　時差法需要相對清潔流體

　　容易受振動影響

　　有插入部件永久壓損與節流件有關取決于徑比的最小的旋渦

　　優點精度高非插入式，最小的壓損非插入式，最小的壓損

　　最小壓損，精度高降低成本，集成測量

　　有效提高精度和降低壓損

　　工作原理

　　質量流量與管的數量有關流率取決于流體流過磁場產生的

　　電壓

　　流率取決于超聲脈沖傳送時間流率與渦街體產生的旋渦數量成

　　比例

　　通過測量壓力、溫度來推斷質量流率與節流件兩端壓差的開方成

　　正比

　　①永久壓損：圖2是標準孔板和平衡流量計壓力恢復的比較。從圖可見，平衡流量計的永久壓損是標準孔板永久壓損的二分之一到三分之一。低差壓有利于降低噪聲，因此，平衡流量計的噪聲比標準孔板要小得多。

　　②應用流體的極端條件：平衡流量計沒有可動部件，選用合適的材料，可適用于極高溫度（例如，航天工業應用的高溫燃料的溫度可達6000℉，約3300℃）；應用于極低的溫度（極端的低溫可達-465℉，約-276℃）；高壓（約7000psia，約48MPa）和極端的流體流速（雷諾數大于107）。它也適用于有振動、

　　兩相流體、壓損接近零的低速流體等流量的檢測。

　　③平衡：在流量計平板上的多孔，其位置和大小是由惟一的方程組確定，使質量流量、體積流量、動能或動量在節流裝置的兩側是平衡的。而標準孔板由于流體形成渦流，使動量和動能的修正無法進行，因此，孔板節流裝置兩側的動量和動能等不能平衡。一些平衡流量計的仿制產品不能滿足精度等質量指標的主要原因是沒有實現平衡關系式。

　　④直管段：由于平衡流量計集多孔孔板和整流器的功能于一體，因此，其直管段要求大大降低。一些極端的應用場合，例如，截止閥時，上游側直管段長度僅5D，下游側直管段長度僅3D。一般應用時，上游側直管段長度為1D~3D，下游側直管段長度為1D。直管段的縮短，極大地有利于工藝配管，也有利于降低成本和節能。

　　⑤精度：采用精確的計算，可對動量、動能和溫度等影響進行修正，使平衡流量計的精度大大提高。一般應用場合，測量范圍10:1時，其精度為0.5%，測量范圍3:1時，精度可達0.3%。如果，串聯非線性補償環節，其精度可提高更多。

　　⑥流出系數。正常工況下，標準孔板流出系數為0.61，而平衡流量計流出系數為0.89，接近文丘利管。根據流出系數的計算公式，流出系數大，有利于降低差壓和永久壓損。