隨(sui)著科技不(bu)斷(duan)(duan)進步，產(chan)品不(bu)斷(duan)(duan)更(geng)新(xin)，熱工儀(yi)表(biao)也在不(bu)斷(duan)(duan)的(de)更(geng)新(xin)換代。其中(zhong)流量(liang)計(ji)(ji)的(de)種類更(geng)是多到讓用(yong)戶(hu)(hu)眼花繚亂，用(yong)戶(hu)(hu)不(bu)知從何處下(xia)手選擇流量(liang)計(ji)(ji)的(de)類型。今天西安(an)華恒儀(yi)表(biao)廠家為(wei)(wei)廣大用(yong)戶(hu)(hu)帶(dai)來了靶(ba)式流量(liang)計(ji)(ji)常見故障與(yu)處理方法的(de)文章，主要以(yi)適用(yong)測量(liang)的(de)介質方面為(wei)(wei)用(yong)戶(hu)(hu)講解靶(ba)式流量(liang)計(ji)(ji)。

　　1、當管(guan)道(dao)內被測介質(zhi)流速為零時，流量計示值瞬時流量值不(bu)為零，造(zao)成(cheng)該現象的主要原因有：

　　a、安裝前后流(liu)量(liang)計水平度不一致(zhi)，以至靶片(pian)和靶桿因傾(qing)斜而產生軸向水平分力(li)導致(zhi)瞬時流(liu)量(liang)存在；

　　b、流量計長(chang)期運行，其傳感(gan)器內(nei)部應力(li)釋放產生微變；

　　c、安裝或(huo)運行過程中(zhong)，嚴重過載(zai)造成零點飄移(yi)；

　　以(yi)上三種(zhong)方(fang)式均(jun)可參照有關流量計清零的步驟和方(fang)法處理(li)。

　　d、流量計殼(ke)體接地不(bu)良；

　　處理方法：用戶重新接地。

　　e、靶(ba)片、靶(ba)桿與測具之間被雜物卡住；

　　靶式流量(liang)計處理方法：關閉流量(liang)計前后閥門，用工具松開(kai)過(guo)度部件(jian)與(yu)測量(liang)管之間的(de)連接螺栓，并輕輕的(de)晃動過(guo)渡部件(jian)或(huo)取出，清理雜(za)物后照原樣復位即可。

　　2、流(liu)量計工作(zuo)過程中(zhong)示值出現非正常增大，造成該現象的主要(yao)原因有(you)：

　　a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶(dai)狀雜物；

　　處(chu)理方法：參(can)照處(chu)理雜物(wu)方法。

　　b、高結圬(wu)條(tiao)件(jian)下，靶(ba)片和(he)靶(ba)桿(gan)產生嚴重結圬(wu)，使受(shou)力(li)元(yuan)件(jian)靶(ba)板沿測量(liang)管(guan)軸線上(shang)投影面積增(zeng)加(jia)，即靶(ba)片與測量(liang)管(guan)之間環形過流(liu)面積減少，進而(er)在(zai)相同(tong)流(liu)量(liang)下，傳感器受(shou)力(li)增(zeng)大，z終導(dao)致流(liu)量(liang)示值(zhi)非正常增(zeng)加(jia)；

　　處理(li)方(fang)法：取下過渡部(bu)件，用(yong)工具(ju)將靶(ba)片和靶(ba)桿以及測量(liang)(liang)管內壁上的圬物靶(ba)式流量(liang)(liang)計清除即可。

　　3、計量誤(wu)差大，造成該現象的原因很多，其z主要的原因為以(yi)下幾種：

　　a、安裝時流量計(ji)與連接管道相(xiang)對(dui)同心度出現較大錯(cuo)位，密封(feng)墊片未同心，從而(er)形成節(jie)流阻(zu)件，極大影響被測介

　　質流態；

　　靶(ba)式流(liu)量計處理方法(fa)：調(diao)整安裝狀態。

　　b、流(liu)量計(ji)前(qian)后(hou)直(zhi)管段太(tai)短，并于(yu)流(liu)量計(ji)前(qian)直(zhi)接安(an)裝了彎頭，閥門等極大干擾(rao)被測(ce)介(jie)質流(liu)態(tai)部(bu)件；

　　處(chu)理方(fang)法(fa)：按(an)照說明書要求進(jin)(jin)行(xing)安(an)裝或對(dui)流量計進(jin)(jin)行(xing)實地實流標定(ding)。

　　c、旁通(tong)管道泄漏 ；

　　處理方法：檢查及更換旁通管(guan)路(lu)。

　　d、靶片上繞纏有帶狀(zhuang)雜物，增大了靶片受力；

　　處(chu)理方法(fa)：參照前面處(chu)理雜(za)物方法(fa)。

　　4、流量(liang)計無示值或無發信(xin)號(hao)，其原因主要有以下四種：

　　a、電源(yuan)接觸不(bu)良(liang)或(huo)脫落 ；

　　處理方法：對于自帶電(dian)池(chi)的流量計，檢查電(dian)池(chi)是(shi)否裝穩，觸點是(shi)否良好，以及電(dian)池(chi)是(shi)否有電(dian)。對于外接電(dian)源，

　　應檢(jian)查連(lian)接導線之間連(lian)接是否(fou)完好，導線是否(fou)導通，外供電源是否(fou)正常。

　　b、流量(liang)計電(dian)路損(sun)壞(huai)；

　　靶(ba)式流量(liang)計處理方法：返廠修理。

　　c、顯示屏(ping)損(sun)壞 ；

　　處理(li)方法：返廠更(geng)換。

　　d、用戶信號接(jie)收系統故障；

　　處理方法：檢查、排除故障。

　　5、流量計運行過程中示值一直為零(ling)，此種(zhong)現象主要原因有：

　　a、受力(li)元件(jian)(靶片)脫落，導致(zhi)傳(chuan)感(gan)(gan)器無力(li)感(gan)(gan)應；

　　處理(li)方法(fa)：裝配相同(tong)規格(ge)的靶片。

　　b、流量計傳感器(qi)無電壓輸出信號 ；

　　處理方(fang)法：首先判斷(duan)傳(chuan)感器(qi)是否損壞，具體的(de)方(fang)法是看(kan)傳(chuan)感器(qi)數據有無變化(hua)。

　　c、被(bei)測(ce)介質(zhi)流(liu)量太小，低于流(liu)量計的z小刻度流(liu)量；

　　處理方(fang)法：返(fan)廠重新更(geng)換(huan)受力元(yuan)件。