在工業化迅速發展的大時代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現場第一數據實時傳輸到工控系統上，為整個工業自動化系統充當控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業現場最前沿的壓力變送器使用情況。

　　孔板流量計有很多種檢測方式和檢測技術。所采用的檢測元件也是豐富多彩的，與各種檢測元件配套的測量電路，也有較大的差別，所以說當儀器出現問題的時候，表現的形式也是各有不同的。但是這些不同都是僅限于孔板流量計的前面部分（就是檢測元件和前置放大電路部分）。后面的信號處理部分，如濾波電路，整形電路，a/D轉換和微處理器，顯示單元等都是相似的。所以常見故障也都具有共性。和其他的流量計一樣，孔板流量計的故障都是通過它的輸出信號反應出來的，孔板流量計輸入信號源不穩故障檢查1、通電后，無流量時有輸出信號

　　這種現象往往有以下幾種表現形式：

　　（1）接通電源，閥門未開，有輸出信號；產生這種故障的原因可能就是外界的干擾，因此當出現這些問題的時候，我們應采取的措施是加強屏蔽和接地，消除管道振動，調整降低轉換器的靈敏度。

　　（2）處于間歇工作狀態的流量計，電源未端，閥門關閉，輸出信號不回零；這種現象可能的原因與第一種現象相同，主要原因可能是管道振蕩影響和外界電磁干擾。應該采取調低轉換器的靈敏度，提高整形電爐的觸發電平，可抑制噪聲，克服間隙期間的誤觸發（3）通電狀態下，關閉下有閥門，輸出不回零，關上游閥門輸出回零；這主要來自流量計上游流體脈動壓力的影響。

　　（4）通電狀態下，關上游閥門輸出不回零，只有關下游閥門輸出回零；這種故障是管內流體擾動引起的，擾動來自孔板流量計是應用最為廣泛、最為普遍的是壓差式流量計。孔板流量計由節流裝置和差壓計或者由節流裝置與差壓變送器連同二次表共同組成。節流裝置的使用歷史悠久，在國際，國內都已標準化。節流裝置是差壓測量時一次元件，人們利用它在管道內使流體產生壓差。利用導壓管把節流裝置前后產生的壓差傳送給差壓變送器，再輸入到二次儀表，便顯示出管道內流體的瞬時流量或累計流量。利用調節儀表也可以對流量進行調節。節流裝置結構簡單，測量準確，使用可靠，檢修、維護都很方便孔板流量計輸入信號源不穩故分析如下1.環室取壓標準孔板：

　　屬標準孔板。由于實現了環室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需最小直線管段長度，可在各部門普遍應用。

　　2、角接單獨鉆孔取壓標準孔板：

　　屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環取壓或方形均壓環取壓。孔板形式可為帶柄孔或非標準的圓缺孔板等。

　　3、法蘭取壓標準孔板：

　　屬標準孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側端面各式各1時（25.5mm)處，煉油系統普遍采用此種形式。

　　4、徑距取壓標準孔板：

　　屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內徑之半的地方。

　　5、小口徑孔板：

　　屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內流體的測量。

　　6、雙重孔板：

　　是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成。依流束方向而言，前面的孔反稱為輔孔板，后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數流體或高粘度的流量測量。

　　7、圓缺孔板：

　　屬非標準孔板，適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量，其測量精度較低。

　　8、錐形入口孔板：

　　屬非標準孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°，這種錐形入口孔板能適用于雷諾數很低的場合，但管道尺寸不得小于25毫米。

　　儀器儀表是工業化進程的基石，只有選用工業現場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。