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溶解氣對金屬轉子流量計測量的影響及誤差分析
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溶解氣對金屬轉子流量計測量的影響及誤差分析

返回列表 來源:華恒流量計 手機查看內容 瀏覽:1 發布日期:2021-01-04

  摘要:油田產量計量是油田生產和管理中非常重要的工作,由于油田長期的注水開發,大部分油田都進入高含水開采階段。本文設計了一種井口地面油氣水三相流分相計量系統,該系統利用氣液旋流分離設備將氣液分離,用科里奧利力金屬轉子流量計測量分離后液相的質量和含油的比例[2],為油田產量計量提供準確的油井產量信息。

  1試驗內容

  用計量系統測試氣水兩相流,實驗數據見表1。試驗分析:注入72m3/天的氣,流量5.7m3/天,密度的平均測量誤差為1.01%。

  結論:在含氣較高時,水中有少量溶解氣體,影響測量結果。和純水對比,說明氣液分離系統可以很好地將氣液兩相分離。

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  2試驗內容

  用計量系統測試油水兩相流,實驗數據見表2。試驗分析:加水60%,油40%,在攪拌均勻的情況下,流量4.8m3/天,測量系統得到的含水率的非常大瞬時誤差為6.67%,非常小瞬時誤差為-1.0%,平均值為60.29%,與實際值60%的誤差僅為0.29%。

  結論:測試系統含水率的測量結果比較準確的。瞬時誤差大原因是由于讀取各種數據的時間不同步引起的。

  3試驗內容

  用計量系統測試油氣水三相流,實驗數據見表3。試驗分析:流體是前面配制好的水為60%,油40%,泵排量為4.4m3/天,在此基礎上,注入72m3/天的氣。金屬轉子流量計測出的瞬時含水率的非常大值為56%,非常小值為47.2%,平均含水率為49.95%,與實際含水率差10.05%。這一誤差顯然過大。

  由表3所給數據計算出的含水誤差為11.37%,與表4得到的誤差10.05%基本接近,說明試驗結果的一致性較好,同時也說明在大氣量情況下測量系統誤差很大。

  4誤差分析

  試驗發現在大氣量情況下含油率的測量誤差較大,采取了另一種計量方式:即稱重與體積的測量方法。具體方法是:在系統處于穩定運行狀態后,從某一時刻起,金屬轉子流量計全部清零并重新開始計量各測量值,與此同時,打開測量系統中的取樣口,對流體取樣,并對取出的樣品用電子稱稱量重量,并測量流體體積,重復多次,驗證其一致。

  試驗分析:金屬轉子流量計的測量結果為46.01kg和稱量結果46.25kg;體積分別為49.12L和49.45L,質量的相對誤差為:0.52%,體積的相對誤差為:0.67%,這說明金屬轉子流量計測量的體積和質量是準確的,與稱量結果非常接近。

  通過以上計算可得到,在加氣與不加氣的情況下,雖然混合密度相差0.005kg/L,但是含油率卻相差超過4%,由此可見,少量的溶解氣對含油率的計算可以造成很大的誤差。

  試驗結論:在油氣水三相流測量時,即使把氣體分離干凈,油水中也會存在溶解氣,而這些氣體會對流量測量帶來誤差。氣體比例不同,油水中溶解的氣體量就會不同,而且油水中的溶解氣含量還和產出液的溫度、壓力和粘度等有關,因此油水流量測量時的誤差值還需要進行大量的試驗來確定。


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